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以去年为例， 受钙粉和盐酸等原料价格上涨影响，自 10月份起，多地市场上聚合氯化铝厂家屡次上调产品价格 ，而到了 11月份，部分固体聚合氯化铝产品已较8月高出100元/吨左右。
除此之外，除磷剂价格还取决于市场供求关系。 进入冬季，为了防止空气污染加重，聚合氯化铝厂家开始减产、限产甚至停产 ，而这必然会导致供货紧张，进而引起市场供求关系变化、价格上涨。
面对这即将到来的 “涨价潮”， 污水处理厂除了需要视自身情况适量囤货，还需要在运行过程中采取更有效的加药控制来降低药剂成本。

水量
除磷药剂投加量是和水量有直接的关系的（生活污水水量受到城镇居民生活习惯和季节的影响）。因此，为了匹配加药量，可以将加药泵的控制系统进水流量进行关联。比如， 对可变频调速的加药泵增加 PLC控制系统，与进水水量进行关联，设置变化参数，根据水量来调整加药量 。 值得一提的是，这种方式对于日夜水量变化大或四季水量变化大的污水处理厂来说，可以有效减少除磷药剂的过度消耗，从而减少药剂成本。

MLSS
在条件允许的情况下，可 通过脱泥合理控制污泥浓度，从而降低 PAC成本 。在旱季，当生化池 8500mg/L<MLSS<9000mg/L时，若减少PAC用量，则TP去除率也会下降；
当生化池 9000mg/L<MLSS<9500mg/L时，加大PAC用量，TP去除率可稳定在95%以上；
当 MLSS≥9500mg/L时，继续药剂加大聚合氯化铝用量，TP去除率不再增加。
在雨季，当 MLSS升至9500 mg/L左右，吨水耗PAC用量低于80g/m3时，TP去除率明显下降； 若吨水耗 PAC用量不变，降低MLSS，TP去除率会有所上升 。

 

选择不同的投加点位
众所周知，不同投加点位的药剂成本费用不同。有研究人员用氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚氯化铝和聚合氯化铁 5种化学药剂在不同污水厂厂的沉砂池和曝气池进行生产试验研究，结果发现： 当出水 TP达1mg/L时,沉砂池的药剂投加费用要高于曝气池 。在实践运行过程中，大发app唯一官网会根据药剂的投加地点将除磷工艺划分为三种，即前置除磷、同步除磷和后置除磷。

前置除磷，该工艺方法中 药剂的投加地点一般是在沉砂池或初沉池进水口等。 需要特别说明的是， 如果生物处理单元采用的是生物滤池，则不能采用铁盐作为除磷药剂 ，防止对铁盐填料产生危害。 优点 ：降低生物段的磷负荷；降低了生物处理阶段的负荷；进入生物反应池内的无机物被去除了一部分。 缺点 ：未被水解成磷酸盐的总磷无法去除，加药去除部分有机负荷的降低会影响到脱氮的反硝化功能；产生的无机物泥量较大。

第二种是同步除磷，这种化学除磷工艺的应用比较常见， 一般将除磷药剂投加到曝气池出水或者二沉池的进水口 ，也有将药剂投加到曝气池的进水或回流污泥当中的。值得一提的是，该工艺中 经常用的除磷药剂是铁盐和铝盐，在曝气池中可以采用价格便宜的硫酸亚铁作为除磷药剂 ；目前钙盐一般不被采用，这是因为采用钙盐除磷需要的 pH值太高（通常在10以上），会显著抑制或者破坏微生物的活性。 优点 ：回流使化学药剂得以更有效、更充分地被利用；可以在生物处理的曝气阶段使用二价铁作为除磷剂，对改善污泥容积指数也有促进作用。 缺点 ：增加无机污泥的含量（影响污泥龄）；酸性的化学药剂会影响碱度，碱度的变化可能会影响硝化过程。

第三种为后置除磷，该工艺也被称为二段法工艺，在与生物处理分离的设施中完成沉析、絮凝和絮凝物质的分离，一般其 投加地点为深度处理入口 。 优点 ：需要去除的磷含量可以准确的检测出来，药剂投加容易计算；总磷中的多磷酸盐已水解为磷酸盐，不会影响生物处理过程。 缺点 ：单纯的化学除磷，相*；很可能造成铁或铝的过量；为了避免过滤负荷过大，只有少量的磷可以被去除。