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煤矿的水污染大概可分为矿物质污染，有机物质污染以及细菌产生的污染这几类。在一部分矿区还存在放射性染污和热污染。矿物质污染分为砂尘、泥土、矿物质杂质、粉尘、被溶解的盐、酸性和碱性污染等等；有机物质污染分为煤炭的颗粒、油污、生物生命的代谢产物、木材还有其他物质等被氧化后的产物。细菌污染主要来源于在开发，采运过程中的岩石粉末、煤粉末等的污染，使水出现灰色及黑色，浑浊以及水面上悬浮着的油污，同时散发出微量腥臭及活体生物腐烂的味道。

 

 

 

洗煤废水的性质

洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。洗煤废水中包含有煤泥颗粒（粗煤泥颗粒 0.5～1mm，细煤泥颗粒0～0.5mm），矿物质，粘土颗粒等。

 

洗煤废水处理

在处理洗煤废水的时候，必须要在废水中加入一定量的混凝剂，这样就可以降低其电位，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，进而使泥水分离。  按照洗煤废水的性质，可以选择药剂来进行实验，在选中的药剂里，电石渣和石灰对废水的处理效果*明显，但是其形成的颗粒直径比较小，沉降的速度也很慢，并且其过滤性能也较差，给进一步脱水处理增加了一定的难度，还需要投入絮凝剂。在经济因素的基础上通过实验，非离子型PAM作为絮凝剂较为合适，电石渣和PAM的加入量和搅拌的时间以及速度对沉降都有影响。通过实验得出，对沉降效果起显著作用的是PAM的投入量，然后是电石渣的投入量以及投入PAM之后的搅拌时间，投放电石渣之后搅拌时间对沉降的效果基本没有影响。使用电石渣与PAM联用的方法来处理洗煤废水是行的通的，这种办法可以分离出百分之四十左右的清水。与此同时，絮凝体的过滤性能也可以得到很好的改善，这样就为煤泥的进一步脱水创造了有利条件。分离出的清水重复用于洗煤，不但可以节约水资源，还可以为企业节约水费，而且企业每年可以回收煤泥，还可以获得可观的经济效益，对洗煤废水进行处理，还可以免除高额的排污费，获得的经济效益不仅可以抵掉处理废水的运行成本，还可以获得额外的经济效益，在短时间内就可以回收投资资金。 

 

双膜法污水回用技术  

工艺流程  ： 除油沉淀系统 ----过滤系统----超滤系统----反渗透系统。 

 

除油沉淀系统  ：原水水质中悬浮物和油的含量高，波动大，加大后续处理系统的负荷。因此，选择采用隔油及混凝沉淀处理，利用少量高分子絮凝剂的吸附架桥，静电网捕，强化布朗运动，加大颗粒物和胶体碰撞的几率，结成骨架庞大、结构结实的絮体，对絮凝泥水分离有利。  

过滤系统  ：在混凝沉淀后，水中还有残余部分油及悬浮物，为去除水中的悬浮物、颗粒物，工艺可选择砂滤或一体化净化器。 

超滤系统  ：超滤是一种新型的膜处理技术，制成中空纤维式的超滤膜，去除的水中颗粒的有效直径为0.005-0.1mm，可脱除分子量在5000-100000范围内的杂质。

反渗透系统  ：反渗透脱盐技术是高新科技水处理技术。反渗透技术具有常规分离方法不具备的突出优点，而广泛应用于水处理、煤炭、钢铁、电力、环保等领域，并迅速发展。