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PAC和PMC区别

 

聚合氯化铝（简称 PAC），又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。

通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。

 

 

白色聚合氯化铝

 

因为被称为高纯无铁白色聚合氯化铝，或食品级白色聚合氯化铝，主要的原材料是氢氧化铝粉、盐酸，采用的生产工艺是国内的技术喷雾干燥法。白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂，制糖脱色澄清剂、鞣革、医药、化妆品和精密铸造及水处理等多个领域。

 

黄色聚合氯化铝

 

黄色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土，主要用污水处理和饮用水处理方面，如果用于饮用水处理原材料是氢氧化铝粉、盐酸还有稍许的铝酸钙粉，采取的工艺是板框压滤工艺或喷雾干燥工艺。黄色聚合氯化铝一般采用滚筒干燥生产或喷雾塔干燥生产而成，有片状，粉状两种固态形式。

 

棕褐色聚合氯化铝

 

棕褐色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土还有铁粉。生产工艺是采用滚筒干燥法，一般主要用于污水处理方面，因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色，铁粉添加的越多颜色越深，铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁，在污水处理方面有着卓越的效果。

 

聚丙烯酰胺（简称 PAM），俗称絮凝剂或凝聚剂，属于混凝剂。

 

 

反应条件及投加要求

 

絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。要想增加碰撞几率就必须增加速度梯度，增加速度梯度就必须增加水体的能耗，也就是增加絮凝池的流速，如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题：絮体长得过快其强度则减弱，在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断，被剪断的吸附架桥很难再连续起来，所以絮凝过程也是速度受限过程，随着絮体的长大，水流速度应不断减少，使已形成的絮体不易被打碎。一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少，一些小颗粒失去了反应条件，这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少，很难再长大起来，这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留，也很难为滤池截留。

 

在投加混凝剂的反应前期，要尽可能增加药剂与污水碰触的机会，加大搅拌或流速。依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，使絮体凝聚。而到反应后期，使速度梯度减小，可以得到较好的絮凝、沉淀效果。

 

使用方法

 

配制时无特殊要求，配制溶液的重量比浓度一般为 10-20%，应用时的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。

 

溶解用水应该是干净水，不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温低于 5摄氏度时溶解缓慢。如果溶解温度在60摄氏度以上，会使聚合物加快降解，影响其使用效果，并且强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。聚合物溶液浓度的选择，建议 0.1~0.3%为佳。溶解时应缓慢的将药剂加到旋转的水中， 切忌一次性加入， 以免影响溶解速度或溶解不充分堵塞管道。溶解要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为 0.1%时非阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周。溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理,需稀释后再用。

 

PAC和PAM投药效果判断